Când sunt scufundate pe termen lung în apele uzate, echipamentele de amestecare a apelor uzate suferă inevitabil coroziune de diferite severități. Niciun material nu atinge coroziune zero în condiții de funcționare; diferențele constau numai în rata de coroziune și gradul de deteriorare. Coroziunea reprezintă cauza dominantă a degradării componentelor, depășind uzura mecanică și îmbătrânirea naturală. Determină în mod direct durata de viață și fiabilitatea operațională. Tipurile de coroziune relevanți, factorii de influență și modelele de comportament pot fi analizate din perspectiva chimiei apei, a gradului materialului și a condițiilor de lucru.
Apa uzată conține mai mulți agenți corozivi care conduc la degradarea materialului. Apele uzate municipale și menajere transportă abundente microorganisme, substanțe organice, sulfuri și azot amoniac. Activitățile metabolice microbiene generează substanțe acide care aderă la suprafețele metalice și induc coroziune influențată microbiologic, erodând treptat metalul de bază. Oxigenul dizolvat în apele uzate declanșează reacții de oxidare și formează straturi de rugină care distrug integritatea suprafeței. Apele uzate industriale reprezintă amenințări mai mari. Efluenții din procesele chimice, de imprimare și de galvanizare conțin acizi puternici, alcalii, săruri cu concentrație ridicată și ioni de metale grele, dând naștere coroziunii electrochimice și atacurilor chimice care accelerează semnificativ degradarea. În plus, particulele în suspensie și sedimentele generează eroziune abrazivă în timpul agitației, dezlipind straturile de protecție și expunând metalul de bază la coroziune suplimentară.
Calitatea materialului este factorul decisiv pentru viteza de coroziune. Oțelul carbon Q235 obișnuit oferă o rezistență slabă la coroziune. Este potrivit doar pentru apele reziduale neutre cu poluare scăzută. Ruginirea vizibilă și deteriorarea suprafeței pot apărea în decurs de trei până la șase luni de la imersare și necesită o reacoperire frecventă. Fonta oferă o duritate ridicată și rezistență la uzură, dar o rezistență limitată la acizi și alcalii și este predispusă la coroziune prin găuri în apele uzate municipale ușor poluate. Oțelul inoxidabil de gradul 304 este adoptat pe scară largă pentru tratarea apelor uzate. Rezistă la oxidare și atacul microbiologic în apele uzate menajere neutre pentru serviciul scufundat pe termen lung, dar funcționează slab în condiții de clorură ridicată, acid puternic sau alcalin puternic. Oțelul inoxidabil de grad 316L și oțelul inoxidabil duplex prezintă performanțe remarcabile în ape uzate industriale cu salinitate ridicată și puternic corozive și servesc drept opțiuni preferate pentru mediile dure. Unitățile căptușite și acoperite cu cauciuc se bazează pe bariere de suprafață împotriva apei uzate. Odată ce acoperirile se crăpă sau se desprind, coroziunea localizată se dezvoltă rapid.
Coroziunea se manifestă ca coroziune generală sau coroziune localizată. Coroziunea generală aduce oxidare uniformă a suprafeței, aspect tern și reducerea treptată a grosimii, care poate fi întârziată prin lucrări anticorozive regulate. Coroziunea localizată, inclusiv sâmburi, coroziunea în crăpături și coroziunea prin tensiune prezintă riscuri mai mari. Sudurile, îmbinările și golurile captează contaminanții și formează puncte fierbinți de coroziune. Gropile și fisurile minuscule sunt greu de detectat în stadii incipiente, dar pot provoca în cele din urmă scurgeri de apă, fracturi structurale și defectarea etanșării. Vibrațiile și solicitările mecanice în timpul funcționării propagă micro-fisurile și scurtează substanțial durata de viață a echipamentului.
Condițiile de operare și practicile de întreținere influențează puternic intensitatea coroziunii. Imersia continuă și calitatea apei sau nivelurile de lichid fluctuante accelerează degradarea. Dimpotrivă, îndepărtarea regulată a depozitelor de suprafață, repararea în timp util a acoperirilor deteriorate și tratamentul anticoroziv de rutină reduc eficient deteriorarea. În concluzie, scufundarea în apa uzată va cauza coroziunea echipamentului de amestecare a apelor uzate. Potrivirea adecvată a materialelor pentru chimia apei, împreună cu întreținerea standardizată controlează ratele de coroziune și susțin funcționarea fiabilă pe termen lung.
